專題

智能生產-服裝業的革命性轉型

香港紡織及成衣研發中心(HKRITA)於7月4日在南豐紗廠舉辦「智能生產-服裝業的革命性轉型」研討會。多位學者及業內專家聚首一堂,探討不同的創新方案及技術,改善生產流程,推動智能生產。

伊比利亞國際納米技術實驗室(INL)副總幹事Paulo Freitas教授於主題演講中分析傳感器及物聯網技術如何協助可穿戴儀器監察不同生物訊息,亦介紹INL實驗室多個帶來社會效益的跨界別研究。

香港理工大學紡織及服裝學系副系主任黃偉強教授在研討會中,討論人工智能的最新發展,於成衣生產的應用。人工智能系統配合機械視覺科技、深度學習技術及大數據,可以學習不同織物的種類及結構,從而在生產過程中,自動檢測紡織品的瑕疵,解決肉眼檢測的限制,大大減低生產過程中的損失和浪費。

個人化設計提供更切身的消費體驗,故漸受市場青睞。香港中文大學智能設計與製造研究所所長王昌凌教授介紹其研發如何推動個人化設計。王教授研發的「形狀驅動技術」(Shape Driven Technology)突破傳統尺碼試身的限制,讓製造商在人工智能大數據及幾何計算技術的配合下,根據消費者的人體形狀,度身訂做衣服鞋履。王昌凌教授相信這項技術可以成為消費者及製造商的橋樑,提供先進的智能C2M生產方案和數據,實踐工業4.0。

 
Paulo Freitas教授講述傳感器及物聯網技術如何應用於可穿戴技術
黃偉強教授分析如何將人工智能應用於紡織品瑕疵的檢測中
王昌凌教授介紹他的新研發 - 「形狀驅動技術」
 

研討會也邀請業界代表分享經驗。精銳動力科技有限公司合夥人關志偉先生分享倉庫和物流應用自動化系統的經驗。關先生指出智能倉庫系統可利用自主移動機械人、雲端化的物流管理及機械人控制系統的優點,在生產及直接銷售渠道的流程中自動管理生產原料,並運送製成品。

島精機(香港)有限公司營業部銷售高級經理蘇嘉榮先生在研討會中分析大規模客製化趨勢及發展。他介紹在毛衣生產中,如何利用3D設計系統及WHOLEGARMENT全成型編織機,提升效率。

 
關志偉先生分享他在倉庫和物流管理中應用自動化系統的經驗
蘇嘉榮先生介紹WHOLEGARMENT全成型編織機如何應用於大規模客製化生產系統
 

是次研討會吸引約百人參加,反應熱烈。與會人士於研討會結束後繼續參觀「南豐作坊LAB」及「服裝循環回收再造系統」。「南豐作坊LAB」為整個服裝生產過程提供專業生產設備。「服裝循環回收再造系統」則示範如何將消費者的舊衣物再造成乾淨衛生的環保衣物。

另外,HKRITA與著名研發機構伊比利亞國際納米技術實驗室(International Iberian Nanotechnology Laboratory)在研討會前,舉行合作備忘錄簽署儀式。香港紡織及成衣研發中心行政總裁葛儀文教授與Paulo Freitas教授代表雙方簽署合作備忘錄,致力加強雙方在發展傳感器及可穿戴技術的合作。

 
葛儀文教授(右)與Paulo Freitas教授代表香港紡織及成衣研發中心及伊比利亞國際納米技術實驗室簽署合作備忘錄
講座引發不少討論及交流
與會人士參觀「南豐作坊LAB」