试用:低耗节能胸杯生产技术及系统

本项目的目标是建立、加强并安装在原项目中研发的半自动化片状胸杯物料传送系统原型,以展示其系统在真实生产环境下的表现,有助推动商品化。
技术应用

热传导电脑辅助工程可应用于分析辨识胸杯模具的有效加热区和隔离效能,以减少热流失。项目出版的《应用于内衣工业之模压与贴合技术手册》让业界在设计和制造模具时作参考,减低反复试验的过程。

业界效益

本项目可以协助本地内衣制造商开发节能和环保的生产工序,并将其工序标准化及自动化,从而节省材料成本和提高产品质量,最终能提升内衣制造商的竞争力。

主要优点包括标准化的模具库和特制电脑辅助制造系统可节省约40%的铝材,及半自动化物料传送系统可减少 30% - 50%操作人员。

技术突破

透过CAD / CAM/ CAE和知识为本工程(KBE)技术的辅助可简化制造过程,并大幅度提高生产力。项目不同的成果为业界带来不同的技术优势:
• 模内镶件的标准化配置可方便快速地制造胸杯模具,节省材料成本。
• 半自动化的胸杯传送系统过程无须人手控制,可减少闲置时间及人力资源,从而提升产能。
• 应用电脑辅助工程(CAE)于模拟传热胸杯成型工序,可优化热分布以提供更好的产品质量和节省能源。
• 技术手册列出胸杯模压指引可以优化胸杯模具设计,提升制造的效率。

ITF相关项目
试用:开发一套新颖的环保、节能及低消耗的胸杯生产技术
ITC项目编号
ITT/001/14TP