低耗節能胸杯生產技術及系統

Project182
本項目旨在開發一套節能、環保及低消費的胸柸生產技術。應用知識為本工程及電腦輔助設計製造與分析技術，把胸柸製造週期減少不低於百分之六十；項目包括以下四項目標： 1) 擬訂及編制一本智識形熱塑胸柸製作技術指南，提昇胸柸模具設計及生產效率； 2) 開發一系列低成本的半成形胸柸模具，縮減胸柸模具製作時間及減少物料消耗； 3) 開發一套半自動化片狀胸柸物料傳送系統，減少人手傳送的等待時間及熱浪費； 4) 開發一系列專為胸柸物料熱塑成形的電腦輔助分析應用實例及方法，從而有效地把熱由胸柸模具傳至胸柸物料，提昇成形效率及減少熱能消耗。 十家胸柸製造廠已選定及同意參與項目開發。項目成果將會提昇本地胸柸製造廠的技術及減少能源消耗。
技術應用

熱傳導電腦輔助工程可應用於分析辨識胸杯模具的有效加熱區和隔離效能，以減少熱流失。項目出版的《應用於內衣工業之模壓與貼合技術手冊》讓業界在設計和製造模具時作參考，減低反複試驗的過程。
業界效益

本項目可以協助本地內衣製造商開發節能和環保的生產工序，並將其工序標準化及自動化，從而節省材料成本和提高產品質量，最終能提昇內衣製造商的競爭力。

主要優點包括標準化的模具庫和特製電腦輔助製造系統可節省約40％的鋁材，及半自動化物料傳送系統可減少 30％ - 50％操作人員。
技術突破

透過CAD / CAM/ CAE和知識為本工程(KBE)技術的輔助可簡化製造過程，並大幅度提高生產力。項目不同的成果為業界帶來不同的技術優勢:
• 模內鑲件的標準化配置可方便快速地製造胸杯模具，節省材料成本。
• 半自動化的胸杯傳送系統過程無須人手控制，可減少閒置時間及人力資源，從而提升產能。
• 應用電腦輔助工程(CAE)於模擬傳熱胸杯成型工序，可優化熱分佈以提供更好的產品質量和節省能源。
• 技術手冊列出胸杯模壓指引可以優化胸杯模具設計，提昇製造的效率。
ITF相關項目
開發一套新穎的環保、節能及低消耗的胸柸生產技術
ITC項目編號
GHP/048/07TP