扭妥™紗

自2002年以來,香港理工大學已成功開發出一種生產無扭矩環錠紗(扭妥™環錠紗)的新型紡紗技術。該技術只需在傳統環錠細紗機上加裝一種簡單的紡紗附件,就可以生產扭妥™環錠紗。 試驗結果表明,與傳統環錠紗相比,扭妥™環錠紗性能和織物品質優越,織物手感柔軟,表面平整光潔,採用低撚時紗線強力高,紗線毛羽少,紗線殘餘扭矩小,織物洗後扭轉變形小。在高支紗產品中,高支扭妥™環錠紗還具有其他優點,如可生產更輕薄織物。賦予扭妥™環錠紗織物獨特的柔軟毛型手感,高支扭妥棉紗生產技術將使棉花更好地應用於包括襯衫,POLO襯衫,褲子以及針織毛衫等領域,並在與羊毛及其他纖維競爭中處於有利位置。但目前的扭妥™環錠紡紗技術在生產高支扭妥棉紗時尚存在困難。 因此,現申請研究項目的主要工作是進一步發展扭妥™環錠紡紗技術,應用於高支扭妥棉針織紗和機織紗的批量生產。
技術應用

• 在傳統環錠細紗機上安裝一個簡單的裝置,通過物理方式一步得到扭矩平衡單紗。
• 基於現有環錠紡紗工藝,加安裝假捻裝置及相關組件,賦予紗線較低的殘餘扭矩。
• 通過一套機械裝置來調校速度比,即可控制紗線的殘餘扭矩及紗線張力。
• 適合紡製比傳統環錠紡正常捻度低25-40%的7Ne-100Ne(~6tex-85tex)紗線。
• 第五代技術增添電子控制設備,進一步加強生產監控,優化及統一扭妥紗線的品質。

業界效益

• 紗線生產成本:由於捻度的降低,生產力提高24-40%;無並捻,可節省10%的成本。
• 加工:比較傳統棉織布,由於上染容易,能節省染料的使用,因此在後整理工序可節省15-20%的成本。
• 針織:針織物線圈對稱,歪斜情況得到很大改善,布面平整,織造成本可節省10%。
• 能源節省:每製造一噸紗可節省337單位(千瓦時)的電能。
• 環保:純物理生產過程,不添加任何化學品,無廢水廢氣。
• 產品品質:具有獨特的羊絨般手感。

技術突破

這是紡紗技術在紗線生產原理上的一項重大突破,通過研發假捻裝置,獨創新型結構的低扭矩紗,優化紡紗、梭織、針織、印染及後整等工序。該技術為紡織業帶來的進步,可解決紡織廠在生產過程時的瓶頸問題。使用該技術後,估計整體的生產力可以提升20-40%,同時可有效降低生產成本,提高產品品質。

ITF相關項目
高支扭妥棉紗生產技術
ITC項目編號
ITP/003/07TP