印染機械能耗管理系統

能源管理是提高企業利潤和優化生產計劃的關鍵，因為能源成本是在紡織生產處理過程總成本中佔最高組成部分。我們提議開發一個創新能源管理系統及使用先進傳感器技術，用以監控和獲取實時資源（例如 蒸氣、水及電力）使用數據及結合生產信息去進行成本分析，以便在紡織生產處理過程中有效控制能源消耗並實現能源節約。 本研究對本地紡織工業將產生直接而有益的影響，對於能量消耗巨大的企業更是如此。當該技術被完全應用時，可以幫助企業採取校正措施來降低成本，並通過最小化消耗來實現質量提升。 而且該技術能將項目現狀相關的精確成本計算提供給管理層和客戶，幫助企業提升商業績效。該系統能夠幫助生產工廠更好的控制、監測和管理生產處理流程。
技術應用

系統主要有無線射頻識別標籤及讀取器、小鍵盤的生產數據獲取面板、無線傳感器網絡、無線儀表數據獲取器。為了可獲取準確的能源消耗數據及實時的生產狀況，用戶只需在廠房的水錶、電錶、蒸氣錶及碼錶上裝上無線儀表數據獲取器，然後透過無線傳感器網絡，定時將車間的能源消耗數據及生產狀況傅送到後端服務器，作系統分析之用。
業界效益

• 工業級的無線傳送方案：嵌入式無線數據獲取器，適用於高溫、潮濕的廠房環境。
• 裝置靈活：可裝置於不同牌子、內置或外置數字或非數字式的儀表。
• 節省時間：提供準確、實時的能耗數據，並可減少人手輸入時間。
• 智能運算：執行智能生產能耗分配，反映不同層次的能源耗用狀況，建立指標。
• 實時系統：顯示能耗及生產狀況信息，配合可視化用戶介面，提供具追索性及預警性的車間管理工具。
• 靈活系統導向：尤適用於不同類型的印、染業務。
技術突破

• 能耗計算及分析：全面建立生産能耗數據庫，了解能源耗用狀況。
• 指標設定及監測：以生産能耗數據管理系統為基礎，建立不同層次的能耗指標，監測和考核三大節能體系。
• 能耗管理：以定量供應、定額管理、工藝操作管理為依歸，並配合合宜的生産調度、評核機制及能源改善工程。
• 方案評核：評核能耗改善效果，並制定後續方案。
ITF相關項目
用於紡織生產處理過程的創新能源管理系統
ITC項目編號
ITP/014/09TP